1. Analisi delle sollecitazioni elettriche ed ambientali di isolatori compositi in esercizio
Sotto l'azione combinata di sollecitazioni elettriche e ambientali, l'arco superficiale della cinghia asciutta può causare corrosione o marcatura di materiali, acqua, corrosione elettrica, inquinamento chimico di fattori ambientali può causare danni elettrici ai materiali in gomma siliconica. La perdita di idrofobicità degli isolanti compositi durante il funzionamento è causata principalmente dall'invecchiamento elettrico e dai difetti di fabbricazione. L'analisi specifica è la seguente:
(1) Il vento soffia attraverso la corda isolante composita per formare correnti parassite e polvere pesante e altri materiali sporchi cadono sulla superficie dell'isolante. Sotto l'azione combinata della luce ultravioletta e della forza meccanica, la superficie è leggermente corrosa, la rugosità della superficie aumenta e si formano le sottili fessure invisibili. Lo strato sporco è attaccato alla superficie.
(2) Il polimero a basso peso molecolare continuamente diffuso migra la superficie dell'ombrello e si impianta nello strato sporco, in modo che il materiale sporco sia ricoperto da un polimero molecolare di silicone e ossigeno molto sottile e la superficie mantenga l'idrofobicità.
(3) In caso di maltempo, come nebbia, rugiada, elevata umidità e pioggia leggera, sulla superficie dell'isolante possono formarsi piccole gocce d'acqua. Tuttavia, in luoghi con grave erosione superficiale, piccole goccioline d'acqua si combinano con la deposizione umida di polvere per formare goccioline di liquami, che passano attraverso il sottile strato di polimero silico-ossigeno per formare uno strato conduttivo e promuovono il passaggio della corrente di dispersione da capacità a resistenza .
(4) A causa della distribuzione non uniforme e della bagnatura dello strato sporco, sulla superficie dell'isolante vengono generate parti ad alta tensione multipunto locali e quindi si verifica una scarica puntiforme.
(5) lo scarico consuma il sottile strato di polimero attorno alla piccola goccia d'acqua e danneggia l'idrofobicità della gomma siliconica.
(6) Il danno dell'idrofobicità della superficie fa sì che la perla d'acqua formi un film d'acqua. Si forma uno strato conduttivo continuo, che aumenta ulteriormente la corrente di dispersione.
(7) Il calore generato dalla corrente di dispersione forma un'area locale asciutta sulla superficie. La superficie è una superficie conduttiva ad alta resistività e una superficie idrofoba contenente gocce d'acqua, quindi la distribuzione della tensione è uniforme.
(8) Si forma una distribuzione non uniforme della tensione in diverse zone di essiccazione, quindi verrà generata una scarica ad arco e la superficie perderà ulteriormente idrofobicità. La zona di asciugatura sarà ulteriormente estesa. La scarica e l'arco parziale causeranno una grave erosione della superficie dell'isolatore, con conseguente invecchiamento della superficie del mantello.
(9) In un lungo periodo di asciugatura senza scarica dell'isolante, la gomma siliconica recupererà la sua idrofobicità e il tempo di autoripristino generalmente richiede 6-8 ore.
(10) Se un'ulteriore scarica sulla superficie dell'isolante accelera l'invecchiamento della gomma siliconica, verrà generata un'alta temperatura locale. Nei casi più gravi, la temperatura di riscaldamento è compresa tra 260-400 gradi , mentre la temperatura massima tollerata dai materiali in gomma siliconica è di soli 300-400 gradi . Pertanto, sulla superficie degli isolanti si verificheranno sostanze polverose bianche con frequenti scariche, che è una nuova reazione chimica ad alta temperatura. La scarica ciclica alla fine provoca il deterioramento permanente della superficie dell'isolante e la perdita permanente di idrofobicità, con conseguente perdita dell'eccellente resistenza all'inquinamento degli isolanti compositi.
2. Perdita di idrofobicità causata dall'invecchiamento accelerato causato dalla produzione di isolanti compositi
Il controllo del flashover di inquinamento nel processo di fabbricazione degli isolanti compositi consiste principalmente nell'idrofobicità e nella resistenza alla corrosione. L'idrofobicità e l'auto-ripristino idrofobico sono la prima chiusura del flashover antivegetativo, una buona idrofobicità, renderà la resistenza dello strato di inquinamento elevata, la corrente di dispersione è piccola, la pressione del fulmine dell'inquinamento può essere migliorata. Dopo la perdita di idrofobicità e la perdita temporanea, il cappotto della gonna dell'ombrello dovrebbe essere in grado di resistere all'arco della cintura asciutta senza lasciare traccia, senza erosione, che è la seconda chiave per il flashover antivegetativo. La forma e le dimensioni del design della gonna della guaina influenzeranno le prestazioni idrofobiche e la corrente di dispersione. Il design scientifico e ragionevole di forma e dimensioni è la terza chiave per il flashover antivegetativo.