La qualità è una misura di eccellenza e confrontata nel settore dell'energia elettrica utilizzando una varietà di standard nazionali o internazionali come ANSI, IEEE, IEC, ASTM, ecc. Sebbene il rispetto di questi standard sia ovviamente fondamentale, la maggior parte ha riconosciuto che gli standard in questi giorni sono arrivati a rappresentare solo i requisiti minimi di prestazioni in un'applicazione. Per questo motivo, i produttori e gli utenti stanno cercando di differenziare ulteriormente la qualità del prodotto utilizzando specifiche avanzate. La qualità riguarda anche la produzione. A questo proposito, gli standard e il continuo miglioramento del processo si concentrano sui controlli e sulla ripetibilità con l'obiettivo di zero difetti. In definitiva, la qualità deve rappresentare la capacità e la longevità del prodotto oltre alla conformità agli standard di base e alle specifiche del cliente.
Questo contributo modificato all'INMR di Edward Niedospial, direttore tecnico-trasmissione di MacLean Power Systems discute questi concetti quando si tratta della produzione di isolanti in vetro temperato.
La fabbricazione di isolanti in vetro temperato può essere considerata come composta da due fasi chiave: produzione del guscio di vetro; e poi l'assemblaggio di raccordi metallici su quel guscio. La produzione richiede attrezzature specializzate e solo pochi produttori in tutto il mondo hanno le risorse e l'esperienza per eseguire entrambe le fasi in un unico impianto di produzione. A questo proposito, è utile studiare la qualità non solo in relazione alla produzione del guscio di vetro temperato, ma anche in seguito durante il montaggio finale dell'isolante.
Fig. 1: Taglio dell'isolante in vetro temperato mostra guscio, cappuccio e perno, cemento
Il guscio di vetro temperato comprende l'isolante vero e proprio. Sebbene anche l'assemblaggio del raccordo e la sua cementazione siano importanti, questo guscio deve rimanere intatto per tutta la durata al fine di garantire la funzionalità del prodotto. Inoltre, una volta assemblato, il verificarsi di rottura del guscio non causato da qualche evento esterno dovrebbe essere raro. Ad esempio, l'aspettativa generale del settore è che meno di 1 ogni 10.000 unità installate all'anno dovrebbero frantumarsi spontaneamente. Pertanto, l'incidenza di auto-frantumazione è un aspetto della produzione che la fabbrica deve sforzarsi di ridurre al minimo.
Oltre al guscio critico, i componenti hardware di un isolante in vetro temperato includono:
1. Tappi
Il tappo nella parte superiore è un raccordo a presa in ferro duttile che è stato zincato e assemblato con un perno di bloccaggio in acciaio inossidabile.
2. Spilli
Il raccordo a perno inferiore è un collegamento a sfera in acciaio forgiato che è stato zincato e rivestito con catrame bitumioso. Un collare di zinco sacrificale può anche essere aggiunto per prestazioni estese, specialmente in ambienti di servizio difficili.
I raccordi clevis/linguetta sono talvolta utilizzati a tensioni più basse.